1. 日常維護

• 清潔鹽霧機內(nèi)部

  • 每次試驗后，排空鹽溶液箱、飽和桶和噴霧塔內(nèi)的殘留液體，防止結(jié)晶堵塞。

  • 用清水沖洗噴嘴、收集漏斗和箱體內(nèi)壁，避免鹽分沉積腐蝕。

• 檢查噴嘴狀態(tài)

  • 噴嘴是易損件，若發(fā)現(xiàn)噴霧不均勻或流量下降，及時清理或更換（建議每500小時檢查一次）。

• 擦拭箱體

  • 用軟布擦拭設備外部，保持干燥，防止鹽霧腐蝕外殼。

2. 定期保養(yǎng)（每月或每500小時）

• 檢查管路系統(tǒng)

  • 確保飽和桶、氣管、電磁閥無泄漏或堵塞。

  • 清理過濾器，防止雜質(zhì)進入噴霧系統(tǒng)。

• 校準儀表

  • 檢查溫度控制器、壓力表的準確性，必要時校準。

• 潤滑部件

  • 對門鉸鏈、密封條涂抹硅脂，保持密封性（避免使用普通潤滑油）。

3. 長期停用保養(yǎng)

• 排空液體

  • 清空鹽溶液箱、飽和桶及所有管路，避免殘留液體腐蝕內(nèi)部元件。

• 斷電保護

  • 關閉電源，拔掉插頭，并覆蓋防塵罩。

• 環(huán)境要求

  • 存放于干燥通風處，避免高溫或低溫（建議環(huán)境溫度5℃~35℃）。

4. 關鍵部件更換周期

5. 安全注意事項

• 防腐操作

  • 保養(yǎng)時佩戴手套，避免直接接觸鹽溶液（尤其是氯化鈉+銅鹽配置溶液）。

• 電氣安全

  • 維護前務必斷電，避免觸電風險。

• 廢水處理

  • 排放的鹽溶液需按環(huán)保要求處理，不可直接倒入下水道。

6. 常見問題處理

• 噴霧量不足 → 檢查噴嘴堵塞、空氣壓力是否正常。

• 箱體溫度異常 → 清潔加熱管表面水垢或檢查溫控器。

• 鹽沉降量不達標 → 校準噴霧壓力、檢查收集器位置是否符合標準（如ASTM B117）。

通過規(guī)范保養(yǎng)，可顯著減少鹽霧機故障率。若設備出現(xiàn)復雜問題，建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員處理